磚的燒結中，燒結磚產生一系列的化學變化、物理變化和物理化學變化。至今人們還不能對其作出完全的解釋。且其在燒結過程中受外界影響較大，可變因素較多，制品出現某些缺陷未能全免，因此分析缺陷制品產生的原因，找出防范的方法就成為減免缺陷制品的一項有效措施。
燒結磚面上出現淺細而基本上沒有分岔近似直線的裂紋，是保溫不夠急冷造成。為此，應有10～15排長度的保溫帶，輪窯不可近打窯門，隧道窯不許把保溫帶推到窯門上，和焙燒帶后不許長時間揭火眼灌冷風。本來沒有裂紋的磚坯燒成后大面上出現大裂紋，有時裂紋還延伸到條面或頂面欠火磚是燒結溫度、時間和保溫時間不足所致。燒結磚顏色淡、聲啞、外形尺寸稍大并稍重。斷面顏色從表層到心部大不相同，心部常是泥料本色，強度低、吸水率高、耐久性差、是廢品，常出現在輪窯窯門、哈風口、坯垛頂部及兩側。因此，燒結磚除應保證焙燒溫度及保溫時間外，還應注意封好窯門、強化外火，碼窯時注意下稀上密、中稀邊密以及不可近打窯門，杜絕哈風漏氣。隧道窯還應注意坯垛和窯墻的間隙，應小于8cm，并嚴防窯車接頭及沙封漏氣。
此外，如焙燒不當，過早打窯門，隧道窯把冷卻帶推到了窯外造成燒結磚體突冷形成微裂紋等，也可能造成啞音磚。對此，除應強化原料處理，剔除雜質，充分混勻，改善磚機的有關參數外，還應注意不燒高濕坯、霜凍坯，同時應保證預熱良好，有足夠長的保溫帶。
燒結磚的斷面從表層到心部明顯有別，表層顏色正常，越向心部越黑。其中，欠火黑心暗而無光，黑色染手而不刮手，在黑心和已燒好的表層之間有一條明顯的紅白色帶。燒結磚啞音，稍重，屬欠火磚。原因是焙燒溫度及時間都不夠。
另一種是過火黑心，黑心為蘭色，有光澤，刮手而不染手，為缺氧燃燒而生成的氧化亞鐵，聲清脆，強度較高，有時略有變形，欠美觀。原因是焙燒帶升溫較快，表層過早燒結，氧氣進不去，焙燒溫度也偏高。
因此，當發現燒結磚坯溫度已進入其燒結溫度范圍的下限時，須密切注意升溫情況，使其在燒結溫度范圍的中間偏下的區段恒溫長燒，使氧氣充分進入坯體，燃煤盡量足氧燃燒，不使溫度接近其燒結溫度范圍的上限，以減少過火黑心，杜絕欠火黑心。
小編：Amy
